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高壓清洗機壓力異常,新用戶的你是否手足無措

  • 發(fā)布日期:2019-10-08      瀏覽次數(shù):3837
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      高壓清洗機

        一、高壓清洗機在啟動后出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定或時有時無
        1、供水不足,首先檢查水箱水位是否過低、進(jìn)水管是否已漏出水面以及進(jìn)水管是否漏氣,這時,需要向水箱內(nèi)加水或更換新的進(jìn)水管;如果是非自吸式的水泵則要檢查水源的壓力是否足夠以及進(jìn)水流量是否滿足泵的使用要求。
        2、高壓水泵或進(jìn)水管路內(nèi)吸入了空氣,這時我們只需要間歇性的扣動高壓水槍扳機,調(diào)低高壓清洗機工作壓力并運轉(zhuǎn)一會,直到產(chǎn)生穩(wěn)定的壓力為止。
        3、進(jìn)水濾網(wǎng)堵塞,這時只要清洗進(jìn)水濾網(wǎng)即可。
       
        二、高壓清洗機達(dá)不到設(shè)備的額定壓力
        高壓清洗機運轉(zhuǎn)時有一定的工作壓力達(dá)不到設(shè)備的額定壓力但是或者說壓力只停留在一定范圍內(nèi)而不能上升,在這種情況下,首先應(yīng)先檢查高壓噴嘴的孔徑是否匹配或磨損,如不匹配更換高壓噴嘴即可。其次檢查調(diào)壓閥是否調(diào)到正確的位置。如果在排除這兩種情況下壓力仍然上不去,則需檢查以下幾個方面:
        1、檢查進(jìn)出水閥組件是否損壞,主要包括O型圈破損、閥罩變形或碎裂、閥片與閥座磨損以及閥片與閥座吸住或被異物踮起,此時需要更換或清除異物即可;
        2、檢查調(diào)壓閥門或閥座密封面是否磨損、O型圈是否破損以及閥門是否卡死,如是以上,則需更換新的調(diào)壓閥(注:如果調(diào)壓閥門卡死,還會伴隨“關(guān)槍不卸荷”的現(xiàn)象)
        3、檢查水封是否磨損,導(dǎo)致水封磨損的原因主要包括:正常使用磨損、水質(zhì)差導(dǎo)致的磨損、長時間缺水運行或關(guān)槍時間過長(一般關(guān)槍時間長半個小時)導(dǎo)致的溫度過高發(fā)生磨損,此時需更換。

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        三、高壓清洗機在正常運轉(zhuǎn)一定時間后壓力降低
        1、檢查進(jìn)水過濾器是否堵塞,如進(jìn)水濾網(wǎng)堵塞了,將濾網(wǎng)取下用水清洗就可以了。如果是不清潔的水源造成過濾網(wǎng)經(jīng)常堵塞,可增大外置過濾器,或更換潔凈水源。
        2、檢查高壓噴嘴是否嚴(yán)重磨損,如磨損比較嚴(yán)重更換高壓噴嘴即可。小壓力設(shè)備的高壓噴嘴基本不會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,因為我們所配高壓噴嘴基本都進(jìn)行過熱處理的,但對于大壓力設(shè)備的高壓噴嘴就難以保證了。
        3、分別檢查調(diào)壓閥和高壓水泵內(nèi)部的密封組件,如:調(diào)壓閥的O型圈是否磨損、彈簧與座面是否有磨損、泵內(nèi)部的O型圈是否磨損、水封是否有損壞、單向閥是否磨損或被異物墊起。